目前市场内脱硝的技能怎样?

- 2019-08-24-

  在常见的反硝化技能中,脱硝设备厂家根据氮氧化物的形成机理,减少氮排放的技能措施可分为两类:

  一是从源头治理,控制煅烧过程中氮的生成,其技能措施是:

  (1)采用低氮燃烧器。

  (2)在分解炉和管道中分期燃烧,控制燃烧温度。

  (3)改变配比方案,采用矿化剂减低熟料烧成温度。

  另一个是端到端的治理,控制烟气中氮氧化物排放的能措施如下:

  (1)“分级燃烧+SNCR”试点工程已在市场内开展。

  (2)市场内进行了选择性非催化还原试验。

  (3)选择性催化还原(SCR),目前欧洲只有三条实验线;

  (3)SNCR/SCR联合反硝化技能,市场内水泥反硝化还没有成功经验;

  (4)生物反硝化技能(研发阶段)。

  市场内脱硝设备厂家对反硝化技能尚处于探索和示范阶段,尚未得到科学总结,各设计技能路线和设备设施是否科学、合理、牢靠,通过实践,对脱氮效率、运行成本、能耗和二次污染物排放量进行了测试。

  其中,大型燃煤机组的SNCR脱氮效率可达25%-40%,小型机组的SNCR脱氮效率可达80%,由于该方法受锅炉结构尺寸的影响较大,因此多用于低氮燃烧技能的辅加处理,工程造价低,布置简单,占地面积小,适用于老厂改造,新工厂能与锅炉设计结合使用。

  选择性催化还原(SCR)是目前成熟的烟气脱硝技能,这是一种后炉脱氮方法,在金属催化剂的作用下,用还原剂(NH3,尿素)选择性地与氮氧化物反应生成氮气和氢气,而不是被氧气氧化,因此,化学物质被称为“选择性”,目前,市场内外普遍采用的SCR工艺主要有氨SCR法和尿素SCR法,这两种方法是基于氨还原为NO-X的作用,在催化剂作用下,NO-X(主要是NO)还原为N 2和水,对空气影响不大,还原剂为NH3。

  目前,脱硝设备厂家用于选择性催化还原的催化剂大多以二氧化钛为载体,活性成分为五氧化二钒或五氧化二钒-WO3或五氧化二钒-MOO3。它们是蜂窝状、板状或波纹状。烟气脱氮用SCR催化剂可分为高温催化剂(345-590 C)、中温催化剂(260-380 C)和低温催化剂(80-300 C)。

  不同催化剂的适宜反应温度不同,如果反应温度过低,催化剂的活性会减低,从而减低反硝化效率,如果催化剂继续在低温下运行,催化剂将长期损坏;如果反应温度过高,NH3将易氧化,氮氧化物的生成量增加,也会引起催化剂材料的相变,使催化剂的活性减低,目前市场内外脱硝设备厂家大部分SCR系统采用高温催化剂,反应温度范围为315~400℃。