脱硝设备厂家简介脱硝设备的工艺原理

- 2019-07-10-

  由于炉内低氮燃烧技测的局限,氮氧化物的排放不能达到令人满意的水平,为了进一步减少氮氧化物的排放,需要对燃烧后的烟气进行脱硝。

  目前,脱硝设备厂家制作的脱硝设备烟气脱硝工艺大致可分为三类:干法、半干法和湿法。干法包括选择性非催化还原(SNCR)、选择性催化还原(SCR)、电子束联合脱硫脱硝;半干法包括活性炭联合脱硫脱硝;湿法包括臭氧氧化和吸附。

  在许多的脱硝方法中,SCR脱硝工艺具有结构简单、无副产品、操作方便、稳定性好、脱硝效率高、投资相对较低等优点。

  脱硝设备厂家生产的脱硝设备主要由反硝化反应器制备系统和反应器本体组成,通过向反应器中注入氮H3来减少硝,由于还原反应对温度敏锐,因此需要添加催化剂以达到反应温度要求,增加反应活性。

  采用高含尘工艺时,SCR 反应器布置在省煤器和空气预热器(空预器) 之间,其优点是烟气温度高,达到了催化剂活性要求,缺点是烟气中的飞灰含量高,对催化剂的止磨损和止堵塞的性能要求较高。对于低含尘工艺,SCR布置在烟气脱硫系统( FGD) 之后、烟囱之前。此时虽然烟气中的飞灰含量大幅减少,但为了达到催化剂活性对反应温度的要求,需要安装蒸汽加热器和烟气换热器( GGH) ,系统复杂,投资增加,故一般选择高含尘工艺。

  通常脱硝效率较难大于40%,SCR脱硝技能把适合温度(140~430℃)的烟气引入脱硝反应器,内装催化剂,在反应器入口前喷出还原性物质NH3,在催化剂的作用下还原烟气中的NOX,生成N2和H2O,从而减低NOX排放量。

  脱硝设备厂家生产的脱硝设备脱硝效率能维持在85%左右,但SNCR处理烟气温度较低,不太适合高温的玻璃窑脱硝,理想的办法是通过低温燃烧达到减少氮氧化物的排放。